普通防護(hù)蠟：南陽(yáng)石蠟精細(xì)化工廠目前使用得較多的潤(rùn)滑油是以石油餾分為主要原料，成為防護(hù)蠟，制取這類(lèi)潤(rùn)滑油的原料充足，價(jià)格便宜，生產(chǎn)防護(hù)蠟的原油一旦選定，就可利用各種組分存在沸點(diǎn)差的特性，通過(guò)蒸餾裝置分離出各種石油組分。因此，礦物潤(rùn)滑油都是某一沸點(diǎn)范圍內(nèi)的產(chǎn)物。

精制防護(hù)蠟：經(jīng)過(guò)蒸餾后的防護(hù)蠟其中含有很多非理想組分,其粘溫性能、抗氧化性能差，必須通過(guò)萃取方法從中除去非理想組分。通過(guò)脫脂處理，除去在常溫下(15℃)就會(huì)變成固體的烴類(lèi)，以免影響潤(rùn)滑油的低溫流動(dòng)性，再除去瀝青和少量的溶劑，潤(rùn)滑油的質(zhì)量就基本達(dá)到使用要求。

深度精制的防護(hù)蠟：潤(rùn)滑油的深度精制是在精制的基礎(chǔ)上通過(guò)催化劑的作用，使?jié)櫥团c氫氣發(fā)生各種加氫反應(yīng)，以除去其中的硫、氧、氮等雜質(zhì)，以及將部分非理想組分轉(zhuǎn)化為理想組分。硫、氧、氮的存在使?jié)櫥瑒┮子谘趸伤帷⒛z質(zhì)、瀝青從而腐蝕設(shè)備或沉積粘結(jié)于設(shè)備的工作表面。通過(guò)深度精制，可進(jìn)一步提高潤(rùn)滑油的抗氧化性能、粘溫性能、高低溫性能。