南陽石蠟精細化工廠生產的特種蠟系原油經高溫減壓蒸餾分離輕質油分后，加以輔料調制而成。本產品具有良好的橡膠相容性，耐高溫、低揮發等特點，能顯著改善橡膠的加工性能，可以增強橡膠產品的抗風化、氧化、磨擦衰老程度，同時能幫助膠料中填充劑的混合和分散。

而石油系特種蠟因生產所用原油及工藝不同，其理化性質和化學組成差異很大。不同的化學組成對膠料和硫化膠的性能具有不同的影響。 特種蠟中的烷烴和環烷烴對膠料的增塑性作用較大，且能改善硫化膠的生熱，彈性和耐寒性能，但烷烴含量過高，將會造成與橡膠相容性不好，易噴出表面，產品形狀和加工工藝性能也不理想。

芳香烴能增大膠料的粘合性，且能使硫化膠保持較高的強度，但對硫化膠的生熱有一定影響，因此，理想的特種蠟應具有適宜的化學組成。 粘度、閃點、苯胺點是表征特種蠟組成和物理性質的主要質量指標。物理性質不同的特種蠟對硫化膠性能具有不同的影響。 

粘度是衡量油和聚合物之間是否適應的一個大致標準，同時也用以反映油品的流動性。粘度既影響膠料的塑性又影響硫化膠的物理機械性能，使用低粘度特種蠟，能使硫化膠具有較低的硬度和低溫彈性，但揮發損失大；使用高粘度的特種蠟能提高硫化膠的拉伸強度、拉斷伸長率，降低定伸應力，但耐寒性和彈性降低。

苯胺點高低可以大致反映油品的極性大小及油品的組成，苯胺點高，芳烴含量小，與橡膠相容性不好，反之，苯胺點越低表示芳烴含量越高，與橡膠相容性越好，加工工藝性能越好。閃點是特種蠟的不可缺少的重要指標，既關系揮發性的大小又是橡膠配煉，加工以及貯存時安全管理上的一個重要指標。