防護蠟硫化系統助劑

在防護蠟工業中，習慣把運用意圖相同或相關的助劑合稱為系統。例如，把硫化劑、硫化促進劑、活性劑及防焦劑統稱為硫化系統，由于它們都與硫化有關。

硫化劑包含硫、硒、碲、含硫化合物、有機過氧化物、醌類化合物、胺類化合物、樹脂類、金屬氧化物和其它硫化劑；

硫化促進劑包含二硫代氨基甲酸鹽、黃原酸鹽、秋蘭姆、噻唑類、次磺酰胺、胺和醛胺縮合物、胍類、硫脲類；

活化劑包含氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸等。

所謂防護蠟硫化，就是把具有塑性的膠料轉變成為具有彈性的硫化膠的進程，即防護蠟分子鏈在化學或物理要素的效果下發作化學交聯效果，變成空間網狀結構。凡能引起防護蠟發作交聯效果的化學藥品都可稱之為硫化劑。

硫黃是其間很常用的一種。用純硫硫化的硫化膠不只交聯功率和交聯密度很低，并且物理機械功能差，所以在膠料配方中一般很少運用純硫系統。

選用的是一些有機多硫化物(首要種類有TMTD、TMTT、DTDM等)以及有機過氧化物(常用的種類有DCP、DTBP等)。這些硫化劑的運用可以使膠料具有一些很好的特別功能，如耐熱性、耐老化性等。

另外還選用一些組成樹脂類物質。硫化劑能將線型的防護蠟分子交聯成網狀結構。

在運用硫黃作硫化劑時，一般要配合一些化學藥品來促進其硫化反響，然后進步出產功率和膠料功能。能促進硫化效果的化學藥品稱為硫化促進劑。

硫化促進劑常用的種類有：硫化促進劑M、DM、MZ、OZ、NOBS、DZ、TT、TMTT等。現在較好的硫化促進劑為季磷鹽類，如1-鄰苯二甲酰亞胺基酸基-4-丁基三苯基磷溴化物、雙(芐基三苯基膦)亞胺氯化物、三苯基芐基氯化磷等，用量一般為0.4～0.7份。當然也可以運用復合硫化促進劑，除季磷鹽外還可以添加季銨鹽類，如四丁基苯并噻唑基硫化銨、雙肉桂丙撐二胺等。硫化促進劑能縮短硫化時刻、下降硫化溫度、削減硫黃用量。噻唑類和次磺酰胺類是硫化促進劑的主體，約占其總量的70％～75％。

凡能添加硫化促進劑的活性，進步硫化功率，改進硫化膠功能的化學藥品稱為活性劑，常用的有氧化鋅、氧化鎂、氧化鈣、硬脂酸等。

為了避免膠料在加工進程中呈現前期硫化現象（焦燒），常常需求參加一些能按捺發作前期硫化的化學藥品，即防焦劑，但防焦劑的參加會使硫化速度減慢，導致硫化膠功能變壞，再加上價格昂貴，所以，在一般情況下很少運用。

抗硫化返原劑是國內外新的一類助劑，專門用來進步硫化防護蠟的抗硫化返原性。抗硫化返原劑既可看作是硫化系統的新助劑，也可以看作是防老化系統的新助劑，它具有維護硫化網絡安穩、進步制品耐熱氧安穩性和堅持普通硫化系統和半有用硫化系統杰出動態功能的長處。