特種蠟的品種、功能及其使用,并指出特種蠟的選用準則。特種蠟一般分為白臘基、環烷基和芳香基三大類。要做到正確挑選特種蠟,有必要清晰特種蠟的物理性質和化學性質與運用要求之間的關系。特種蠟的要害特性是與橡膠的相容性和安穩性,相比較而言,環烷基特種蠟兼具白臘基和芳香基的特性,其乳化性和相容性較好,且沒有污染、無毒,習慣的橡膠品種較多,使用廣泛,是很好的特種蠟。

要害詞:特種蠟;白臘基特種蠟;環烷基特種蠟;芳香基特種蠟;橡膠

現代日子離不開橡膠,無論是汽車、航空、帆海等交通運輸業,還是修建、尖  端科技、醫藥衛生、日常日子等,因而,橡膠關于促進國民經濟的開展和進步人民日子水平起到了不可估量的效果。跟著橡膠工業的高速開展,特種蠟用量也在逐年增大。

在SR 膠液出產過程中參加的油稱為橡膠填充油,如制作充油SBR 和充油SBS (苯乙烯2丁二烯2苯乙烯嵌段共聚物) 熱塑性彈性體所采用的油;在橡膠制品出產過程中參加的油稱為橡膠操作油或橡膠加工油。橡膠填充油與橡膠操作油統稱為特種蠟。由于橡膠自身的硬度較高,若再參加其它填料或骨架資料,膠料的硬度會更高。在膠猜中參加一定量的特種蠟,所出產的橡膠制品既柔軟又具有杰出的彈性,從這個意義上講,特種蠟又稱為橡膠軟化劑。橡膠填充油在充油橡膠中的質量分數一般為0120～0150 ,橡膠操作油在膠猜中的質量分數一般為0102～0117 ,詳細用量需依據對膠料物理功能和加工功能的要求以及填充劑的性質和用量而定。

首要概述特種蠟的品種、功能及其使用,并提出特種蠟的選用準則。

特種蠟的選用準則

一種抱負的特種蠟應具有以下條件: ①與橡膠等原資料的相容性好; ②對硫化膠或熱塑性彈性體等產品的物理功能無不良影響; ③充油和加工過程中揮發性小; ④在用乳聚工藝組成的充油橡膠出產中應具有杰出的乳化功能; ⑤在生膠混煉過程中應使其具有杰出的加工性、操作性及潤滑性; ⑥環保、沒有污染; ⑦具有杰出的光、熱安穩性; ⑧質量安穩,來歷足夠,價格適中。

當然,十全十美的抱負特種蠟是沒有的。特種蠟出產廠一般依照用戶的要求,有針對性地挑選質料,要點處理用戶所關懷的首要功能目標,一起還供給系列產品供用戶挑選。

生膠、助劑、膠液凝集、橡膠合作與加工一起組成了SR 及其制品的出產過程。特種蠟作為橡膠的增塑系統,在橡膠的合作與加工過程中使用得越來越廣泛,是橡膠職業中僅次于生膠和炭黑的第三大資料。

特種蠟要害的特性是它們各自所表現的與橡膠的相容性(參加量) 和安穩性,相對而言,三大類特種蠟的優缺點如下。

(1) 白臘基特種蠟的抗氧化性和光安穩性較好,但乳化性、相容性和低溫性相對較差,因而在許多使用場合,白臘基特種蠟與橡膠的相容性較差,無法供給杰出的加工功能。

(2) 芳香基特種蠟與橡膠的相容性好,所出產的橡膠產品強度高,可參加量大,價格低廉;但色彩深、污染大、毒性大,跟著環保要求的日益進步,必將逐漸受到限制。

(3) 環烷基特種蠟兼具白臘基和芳香基的特性,其乳化性和相容性較好,且沒有污染、無毒,習慣的橡膠膠種較多, 使用廣泛, 是很好的特種蠟。