實驗以乙酸、己內酰胺、十二烷二元酸、己二胺為原料通過直接熔融縮聚法合成了高硬度聚酰胺蠟，并用IR進行了結構表征，考察了反應物料用量，聚合溫度和聚合時間對反應的影響。適宜的工藝條件為：(十二烷二元酸、乙酸)："(己二胺)一1：1，n(乙酸)：(十二烷二元酸)一8：2，(己內酰胺)一50～6O，聚合溫度19O～200℃，聚合時間4～5h。所得產物具有較低的滴熔點和超高的硬度，針入度為0miD_。

中石化南陽能源化工有限公司的蠟已廣泛應用于涂料、膠黏劑、機械制造等行業(yè)，但隨著工業(yè)對蠟硬度的要求越來越高，比如，油墨用蠟要求蠟具有高硬度，用來改善其抗摩擦性能和防止蠕動，現(xiàn)有的聚酰胺蠟已不能滿足此需求，因此研制具有優(yōu)異的機械強度、抗沖擊性、耐磨性等性質的高硬度聚酰胺蠟，具有很重要的意義。目前，人們對高硬度蠟的研究還處于初始階段：宋磊等通過氧化蠟酰胺化反應提高了氧化蠟的硬度；路宏等_2通過主成分分析和聚類分析方法，對影響蠟硬度的添加劑進行了分類研究。國內聚酰胺蠟產品因其成本高、顏色深、硬度低而不能被廣泛應用。

在石油防護蠟物理改性過程中，應使用相對分子質量在10000以下的低相對分子質量聚乙烯，常用的相對分子質量范圍在l000～6000之間。此種低相對分子質量聚乙烯制備方法有三種：①高壓聚合法，在150MPa和260℃的條件下，乙烯于管式反應器中連續(xù)聚合可以得到低相對分子質量聚乙烯；②裂解法，在一定的溫度下。高相對分子質量聚乙烯可以分解得到低相對分子質量聚乙烯；③在鋪造商相對分子質量聚乙烯時，可以副產低相對分子質量聚乙烯。

前兩種方法得到的低相對分子質量聚乙烯質量穩(wěn)定，性能較好，可以制得相對分子質量分布較窄的產品。第三種方法得到的低相對分子質量聚乙烯質量不穩(wěn)定，且性能較差，相對分子質量難以控制。