南陽石蠟精細(xì)化工中的石蠟包埋制片術(shù)是組織切片制作常用的一種技術(shù)。其基本步驟包括取材、固定、脫水、浸蠟、包埋、切片、染色和封片等，其中切片是重要的環(huán)節(jié)。我們在工作實踐中發(fā)現(xiàn)，切片制作過程中常常由于多方面的原因在切片這一環(huán)節(jié)中遇到困難，甚至導(dǎo)致制片失敗。針對此某些問題，南陽石蠟精細(xì)化工現(xiàn)在給大家伙分享一下一些經(jīng)驗。

石蠟帶彎曲不直原因

1、石蠟塊上下兩邊不平行

2、石蠟塊的上下兩邊不和刀口平行

3、刀口鋒利不一，局部產(chǎn)生差異

4、蠟塊的一邊較另一邊為軟，或兩邊的硬度不一致

5、材料未居蠟塊正中.央

6、材料大而形不正

補救辦法：

1、取下臺木，將兩邊修干

2、調(diào)節(jié)標(biāo)本臺，使兩者平行

3、移動刀片，改用新的刀口

4、待蠟塊冷卻后再切，或重新包埋

5、用刀片切去部分石蠟，使材料居中

6、在大的一邊切去少許石蠟

切片分離、不能連成帶狀原因

1、室溫過低

2、石蠟過硬

3、材料邊緣留蠟太少

4、刀的角度不適合

補救辦法：

1、在切片機上方開一電燈或提高室溫

2、在蠟塊面加一層45℃的軟蠟或用手指蠟?zāi)Σ翂K面

3、重新包埋

4、矯正刀的角度

切片卷起呈圓筒狀原因

1、室溫過低

2、石蠟過硬

3、刀口太鈍

4、刀的傾角太大

補救辦法：

1、提高室溫

2、加軟蠟

3、用毛筆將蠟片攤開壓住，切2—3片即成帶

4、減小傾角

切片縱裂原因

1、刀有缺口

2、石蠟塊中含有顆粒、雜質(zhì)

3、刀口留有碎屑或細(xì)絲

4、組織太硬

補救辦法：

1、可移動刀口

2、將顆粒拽去

3、清潔刀口

4、讓包埋塊在水中浸泡

切片有橫紋原因

1、刀和臺木的固定螺絲太松

2、刀口傾斜度太大

3、刀口有石蠟屑

補救辦法：

1、旋緊螺旋

2、可放平1—2。后再切

3、用氯仿拭去

切片厚薄不勻原因

1、切片機有毛病

2、夾刀不當(dāng)

3、未旋緊標(biāo)本臺螺旋

4、石蠟塊過硬

補救辦法：

1、矯正切片機裝置

2、對癥治療

3、旋緊螺旋

4、將石蠟塊在水中浸泡