橡膠防護(hù)蠟主要分為普通石蠟和微晶蠟兩種。

石蠟是以減壓餾分油為原料，經(jīng)溶劑脫蠟脫油、精制、成型和包裝等工藝即得商品石蠟，石蠟分為皂蠟、粗蠟、半精煉蠟和全精煉蠟等，每一類又根據(jù)熔點(diǎn)的高低分為多種牌號(hào)，常用的牌號(hào)有54#和58#石蠟兩種。 石蠟的相對(duì)分子質(zhì)量較微晶蠟低，一般在300 ～ 500之間，碳原子數(shù)20 ～ 35，相對(duì)密度0.86 ～ 0.94，熔點(diǎn)30 ～ 70℃，石蠟呈大片狀結(jié)晶。商品石蠟主要成分是正構(gòu)烷烴，另外還含有異構(gòu)烷烴、單環(huán)環(huán)烷烴、雙環(huán)環(huán)烷烴，單環(huán)芳烴和雙環(huán)芳烴。

微晶蠟EN60是以減壓殘?jiān)蜑樵暇贫桑浣Y(jié)晶細(xì)小，相對(duì)分子質(zhì)量500 ～ 700，碳原子數(shù)35 ～ 55，滴點(diǎn)60 ～ 90 ℃。微晶蠟的分子結(jié)構(gòu)比石蠟更復(fù)雜，正構(gòu)烷烴類和芳香烴類的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較小，異構(gòu)烷烴和長(zhǎng)側(cè)鏈環(huán)烷烴質(zhì)量分?jǐn)?shù)較大。（微晶蠟化學(xué)性質(zhì)比較活潑，與發(fā)煙硫酸發(fā)生劇烈的反應(yīng)并產(chǎn)生泡沫和發(fā)熱，而石蠟不起反應(yīng)，其化學(xué)性質(zhì)不活潑。）

防護(hù)蠟ES65是微晶蠟和石蠟的混合。

2.南陽精臘廠的防護(hù)類型蠟的作用機(jī)理：

橡膠和防護(hù)蠟形成一種固體溶液，在較高溫度下防護(hù)蠟完全溶解于橡膠；在較低溫度下，由于防護(hù)蠟在橡膠溶解性差，此時(shí)防護(hù)蠟在橡膠中呈過飽和狀態(tài)，故防護(hù)蠟從橡膠內(nèi)部連續(xù)不斷的遷移到橡膠表面，形成一層均勻的蠟?zāi)ぃ讼災(zāi)じ艚^了大氣中臭氧與橡膠表面的接觸。

石蠟作為橡膠防老劑時(shí)，其遷移到橡膠表面噴霜而成的蠟?zāi)そY(jié)晶成松散的、具有孔隙的，與橡膠的附著力較小的脆性蠟?zāi)ぃ讼災(zāi)と菀壮势瑺顝南鹉z表面脫落下來，因而臭氧容易穿透此蠟?zāi)づc橡膠分子雙鍵進(jìn)行反應(yīng)而發(fā)生橡膠老化現(xiàn)象。

微晶蠟EN60分子中含有較多的高相對(duì)分子質(zhì)量的異構(gòu)烷烴和帶有長(zhǎng)側(cè)鏈的環(huán)烷烴，其熔點(diǎn)高、韌性好、結(jié)晶細(xì)小、致密、粘度大，因此用微晶蠟作防老劑時(shí)，其遷移到橡膠表面速度較慢，形成的蠟?zāi)げ灰酌撀洹５捎谖⒕炦w移速度較慢，故形成蠟?zāi)さ臅r(shí)間較長(zhǎng)，蠟?zāi)ぽ^薄。

防護(hù)蠟ES65是石蠟與微晶蠟根據(jù)一定比例混合（即正構(gòu)烷烴與異構(gòu)烷烴按比例混合），結(jié)晶會(huì)形成無定形的，致密的、較厚的蠟?zāi)ぃ捎行Х乐钩粞醯拇┩福瑥亩_(dá)到良好的防護(hù)臭氧的目的。一般情況下，異構(gòu)烷烴的比例25～45。

備注：耐臭氧檢測(cè)可將產(chǎn)品停放一點(diǎn)時(shí)間，帶保護(hù)膜形成在做檢測(cè)。

3.影響橡膠防護(hù)蠟防護(hù)性能的主要因素：主要影響因素有防護(hù)蠟的碳原子數(shù)分布、正異構(gòu)烴比例、使用溫度、交聯(lián)度、配合劑、膠料種類、載荷、填料、軟化劑等。其中碳原子數(shù)分布和正異構(gòu)烴比例是關(guān)鍵因素，對(duì)橡膠防護(hù)蠟的防護(hù)性能有決定性影響。

3-1南陽精臘廠防護(hù)蠟的碳數(shù)分布：

碳原子數(shù)低的烷烴相對(duì)分子質(zhì)量小、熔點(diǎn)低、支化度低、易從橡膠中遷移到橡膠表面，但溫度升高后比低碳原子數(shù)烷烴會(huì)溶解于橡膠中，因此高溫時(shí)過飽和度下降導(dǎo)致遷移速度減慢，甚至遷移速度為零。

碳原子數(shù)高的烷烴分子量大、熔點(diǎn)高、支化度高，因此其遷移阻力較大，遷移速度較小。當(dāng)碳原子數(shù)更高時(shí)，則遷移速度更慢，產(chǎn)生的蠟?zāi)ず鼙〔荒苄纬杀Ｗo(hù)層，對(duì)橡膠幾乎無保護(hù)作用。