為改善橡膠的彈性、柔韌性、易加工性、易混煉性等特性,南陽石蠟精細化工廠通常需加入特定的防護蠟來達到目的.在對防護蠟的實際使用當中,因為用途不同,使用的行業不同,對防護蠟的物化性能要求就有著許多具體的差別,所以就又派生出許多名稱和牌號.如按礦物油本身分子結構、組成方面的差異不同,分為石蠟基防護蠟、環烷基防護蠟、芳香基防護蠟等；又如按使用對象的不同可分別稱為橡膠填充油、橡膠操作油、橡膠軟化劑等.

（1）橡膠填充油

由于使用防護蠟的對象不同,對防護蠟的要求功能不同,所以對防護蠟的命名也就多種多樣.通常對于合成橡膠生產廠,如果是在出廠膠料中填充一定量的防護蠟,此時他們習慣將所充入的防護蠟稱為“橡膠填充油”.這是因為在生產充油橡膠的工藝中,防護蠟就象水充入海綿中類似,由于橡膠分子屬于帶支鏈的長鏈結構,分子之間相互交織在一起,防護蠟就填充在這些長鏈分子之間,所以就稱為填充油.

（2）橡膠操作油、加工油、軟化劑

在橡膠行業的下游企業,它們通常是從橡膠廠購入膠料,再在自己的工廠進行塑煉、混煉、壓延、壓出成型及硫化等加工（對于熱塑冷彈體橡膠成型后無須硫化）,在這些加工工藝中,必須加入10－50%的防護蠟,才能將各種配料與橡膠混合均勻,如碳黑、硫磺等.通過他們的加工后,膠料就變成了具有實用價值的橡膠制品.基于防護蠟在它們的工藝過程中所發揮的作用,所以他們習慣將所加入的防護蠟組份稱為“橡膠操作油”或“橡膠加工油”.

膠料本身的硬度較高,如果再加入其它填料或骨料,則硬度會更高.在配料中加入一定量的防護蠟以后,橡膠制品就會變得柔軟并賦有良好的彈性.防護蠟的份量越多,橡膠就越軟,所以從這個意義上講,部分人就將防護蠟稱為“橡膠軟化油”。